শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, ফলক ঘর্ষণ সবসময় উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়েছে. বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং প্রক্রিয়াটির ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের সাথে সাথে গবেষণা চলছেশিল্প ফলকঘর্ষণ প্রক্রিয়া আরও গভীরতর হয়ে উঠছে, ব্লেডের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল কারণগুলি খুঁজে বের করার লক্ষ্যে।
প্রধানত যান্ত্রিক পরিধান, তাপ পরিধান, রাসায়নিক পরিধান এবং প্রসারণ পরিধান সহ ফলক ঘর্ষণ জন্য বিভিন্ন কারণ আছে। যান্ত্রিক ঘর্ষণ প্রধানত ব্লেড পৃষ্ঠে খাঁজ তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিস উপাদানের শক্ত কণার কারণে ঘটে এবং কম গতিতে কাটার সময় এই ধরণের ঘর্ষণ বিশেষত সুস্পষ্ট। থার্মাল ঘর্ষণ কাটিং প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হওয়ার কারণে হয়, যার ফলে ফলক ঘর্ষণ বা তাপীয় ফাটলগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে। রাসায়নিক পরিধান হল উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসে অক্সিজেন এবং ব্লেড উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়া, কম কঠোরতা যৌগ গঠন, চিপ দূরে, ফলক ঘর্ষণ ফলে। অন্যদিকে, ডিফিউশন ঘর্ষণ হল কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের পৃষ্ঠের রাসায়নিক উপাদান এবং ব্লেড ঘর্ষণ শক্ত অবস্থায় একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়ে, ফলকের গঠনগত কাঠামো পরিবর্তন করে এবং এর পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে। ভঙ্গুর
এই পরিধান প্রক্রিয়াগুলির জন্য, গবেষকরা ফলক ঘর্ষণ এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রস্তাব করেছেন। প্রথমত, ফলক উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনই হল মূল চাবিকাঠি। প্রক্রিয়াকৃত উপাদান এবং কাটিয়া অবস্থার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, পর্যাপ্ত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা সহ একটি ফলক উপাদান নির্বাচন কার্যকরভাবে ঘর্ষণ কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত হওয়ার প্রবণতা সহ কঠিন থেকে কাটা উপকরণগুলিকে মেশিন করার সময়, ঠান্ডা ঢালাইয়ের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ এবং প্রসারণের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের ব্লেড উপাদান নির্বাচন করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, ব্লেড জ্যামিতি পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করাও পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। যুক্তিসঙ্গত ফলক কোণ এবং ফলক আকৃতি কর্তন শক্তি এবং তাপ কাটা কমাতে পারে, এবং ফলক ঘর্ষণ কমাতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, সামনে এবং পিছনের কোণগুলির যথাযথ হ্রাস এবং একটি বৃহত্তর নেতিবাচক প্রান্তের প্রবণতার ব্যবহার কাটিয়া প্রান্তের পরিধান কমাতে পারে। একই সময়ে, একটি নেতিবাচক চেম্ফার বা প্রান্তের চাপ পিষে ব্লেডের অগ্রভাগের শক্তি বাড়াতে পারে এবং চিপিং প্রতিরোধ করতে পারে।
এছাড়াও, ডোজ কাটানোর যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং কুলিং লুব্রিকেন্ট ব্যবহারও ব্লেডের আয়ু বাড়ানোর একটি কার্যকর উপায়। কাটা এবং ফিডের গভীরতা খুব বড়, কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং ব্লেড ঘর্ষণ ত্বরান্বিত হয়। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, কাটার পরিমাণ কমিয়ে আনা উচিত। একই সময়ে, কুলিং লুব্রিকেন্টের ব্যবহার কাটিং জোনের বেশিরভাগ তাপ শোষণ এবং কেড়ে নিতে পারে, তাপ অপচয়ের অবস্থার উন্নতি করতে পারে, ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের কাটিং তাপমাত্রা কমাতে পারে, এইভাবে ব্লেড ঘর্ষণ কমাতে পারে।
অবশেষে, সঠিক অপারেশন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের দৃঢ়তাও এমন কারণ যা উপেক্ষা করা যায় না। কাটার প্রক্রিয়ায়, ব্লেডটি যাতে অসম বল এবং ভাঙ্গনের কারণে ব্লেডটি এড়াতে ব্লেডটি লোডের আকস্মিক পরিবর্তন সহ্য করে না বা কম সহ্য করতে পারে না তা করার চেষ্টা করা উচিত। একই সময়ে, প্রক্রিয়া সিস্টেমের একটি ভাল অনমনীয়তা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, কম্পন কমাতে, কার্যকরভাবে ফলকের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
সংক্ষেপে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইনসার্টের সার্ভিস লাইফ বাড়ানোর মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্লেড সামগ্রীর যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, ব্লেড জ্যামিতি পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন, ডোজ কাটানোর যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, কুলিং লুব্রিকেন্টের ব্যবহার এবং সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের দৃঢ়তা। ব্লেড ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার উপর গবেষণার ক্রমাগত গভীরতার সাথে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে ভবিষ্যতে আরও উদ্ভাবনী প্রযুক্তি এবং পদ্ধতিগুলি আবির্ভূত হবে, শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রের বিকাশে নতুন জীবনীশক্তি ইনজেকশন দেবে।
পরে, আমরা তথ্য আপডেট করতে থাকব, এবং আপনি আমাদের ওয়েবসাইট (passiontool.com) ব্লগে আরও তথ্য পেতে পারেন।
অবশ্যই, আপনি আমাদের অফিসিয়াল সোশ্যাল মিডিয়াতেও মনোযোগ দিতে পারেন:
পোস্টের সময়: নভেম্বর-15-2024
