খবর

শিল্প ব্লেড ঘর্ষণ প্রক্রিয়া অধ্যয়ন - পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি মূল কারণ

শিল্প বৃত্তাকার ছুরি ব্লেড

শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, ব্লেড ঘর্ষণ সর্বদা উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং প্রক্রিয়াটির অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশন সহ, গবেষণাশিল্প ব্লেডব্লেডের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল কারণগুলি সন্ধান করার লক্ষ্যে ঘর্ষণ প্রক্রিয়াটি আরও গভীরতর হয়ে উঠছে।

মেশিন কাটা ব্লেড

মূলত যান্ত্রিক পরিধান, তাপ পরিধান, রাসায়নিক পরিধান এবং প্রসারণ পরিধান সহ ব্লেড ঘর্ষণের বিভিন্ন কারণ রয়েছে। যান্ত্রিক ঘর্ষণটি মূলত ব্লেড পৃষ্ঠের উপর খাঁজ তৈরির জন্য ওয়ার্কপিস উপাদানের শক্ত কণাগুলির দ্বারা সৃষ্ট হয় এবং কম গতিতে কেটে দেওয়ার সময় এই ধরণের ঘর্ষণ বিশেষত স্পষ্ট। তাপীয় ঘর্ষণটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপের কারণে ঘটে, ফলস্বরূপ ফলক ঘর্ষণ বা তাপীয় ফাটলগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে। রাসায়নিক পরিধান হ'ল উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসে অক্সিজেন এবং ফলক উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়া, কম কঠোরতা যৌগগুলির গঠন, চিপ দূরে, ফলস্বরূপ ফলক ঘর্ষণ ঘটে। অন্যদিকে, ডিফিউশন ঘর্ষণটি হ'ল কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের পৃষ্ঠের রাসায়নিক উপাদানগুলি এবং ব্লেড ঘর্ষণটি শক্ত অবস্থায় একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়ে, ফলকের গঠনমূলক কাঠামো পরিবর্তন করে এবং এর পৃষ্ঠের স্তরটি ভঙ্গুর করে তোলে।

ছুরি কাটা

এই পরিধানের প্রক্রিয়াগুলির জন্য, গবেষকরা ব্লেড ঘর্ষণের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রস্তাব দিয়েছেন। প্রথমত, ব্লেড উপকরণগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন মূল বিষয়। প্রক্রিয়াজাত উপাদান এবং কাটিয়া অবস্থার বৈশিষ্ট্য অনুসারে, পর্যাপ্ত কঠোরতার সাথে একটি ফলক উপাদান নির্বাচন করা, প্রতিরোধ এবং দৃ ness ়তা পরিধান কার্যকরভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন শক্ত করার জন্য বড় প্রবণতা সহ কঠিন থেকে কাটা উপকরণগুলি মেশিন করা হয়, তখন ঠান্ডা ld ালাইয়ের দৃ strong ় প্রতিরোধের সাথে ব্লেড উপাদান এবং প্রসারণের দৃ strong ় প্রতিরোধের নির্বাচন করা উচিত।

দ্বিতীয়ত, ব্লেড জ্যামিতি পরামিতিগুলি অনুকূল করাও পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। যুক্তিসঙ্গত ফলক কোণ এবং ব্লেড আকৃতি কাটিয়া শক্তি এবং কাটা তাপ হ্রাস করতে পারে এবং ব্লেড ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সামনের এবং পিছনের কোণগুলির যথাযথ হ্রাস এবং বৃহত্তর নেতিবাচক প্রান্তের প্রবণতার ব্যবহার কাটিয়া প্রান্তের পরিধানকে হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, একটি নেতিবাচক চ্যাম্পার বা প্রান্ত চাপকে নাকাল করা ব্লেডের ডগাটির শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং চিপিং প্রতিরোধ করতে পারে।

টুংস্টেন কার্বাইড স্লটেড ব্লেড

তদতিরিক্ত, কাটা ডোজ এবং কুলিং লুব্রিক্যান্টের ব্যবহার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনও ফলক জীবন বাড়ানোর কার্যকর উপায়। কাটা এবং ফিডের গভীরতা খুব বড়, কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং ফলক ঘর্ষণ ত্বরান্বিত হয়। সুতরাং, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, কাটার পরিমাণ হ্রাস করা উচিত। একই সময়ে, শীতল লুব্রিক্যান্টগুলির ব্যবহার কাটিয়া জোনে বেশিরভাগ তাপকে শোষণ করতে এবং সরিয়ে নিতে পারে, তাপের অপচয় হ্রাসের অবস্থার উন্নতি করতে পারে, ফলক এবং ওয়ার্কপিসের কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করে, ফলে ফলক ঘর্ষণ হ্রাস করে।

অবশেষে, সঠিক অপারেশন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তাও এমন উপাদান যা উপেক্ষা করা যায় না। কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, ব্লেডটি ত্রুটিযুক্ত শক্তি এবং ভাঙ্গনের কারণে ফলকটি এড়াতে ব্লেডটি হঠাৎ করে লোডের পরিবর্তন বা কম বহন করে না বা কম বহন করার চেষ্টা করা উচিত। একই সময়ে, প্রক্রিয়া সিস্টেমে একটি ভাল অনমনীয়তা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, কম্পন হ্রাস করুন, কার্যকরভাবে ফলকটির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

সংক্ষেপে, শিল্প সন্নিবেশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্লেড উপকরণগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, ব্লেড জ্যামিতি পরামিতিগুলির অনুকূলকরণ, কাটিয়া ডোজের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, কুলিং লুব্রিকেন্টগুলির ব্যবহার এবং সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা। ব্লেড ঘর্ষণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে গবেষণাটির অবিচ্ছিন্ন গভীরতা নিয়ে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে ভবিষ্যতে আরও উদ্ভাবনী প্রযুক্তি এবং পদ্ধতিগুলি উপস্থিত হবে, শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রের বিকাশে নতুন প্রাণশক্তি ইনজেকশন দেবে।

পরে, আমরা তথ্য আপডেট করা চালিয়ে যাব এবং আপনি আমাদের ওয়েবসাইট (প্যাশনটুল ডটকম) ব্লগে আরও তথ্য পেতে পারেন।

অবশ্যই, আপনি আমাদের অফিসিয়াল সোশ্যাল মিডিয়ায়ও মনোযোগ দিতে পারেন:


পোস্ট সময়: নভেম্বর -15-2024