কিছু গ্রাহক বলেছেন যেদোলনা ছুরিকাটিয়া নির্ভুলতা ব্যবহারের জন্য ফিরে কেনা এতটা ভাল নয়, আমাদের পণ্যগুলি যোগ্য নয় কিনা তা আমাদের জিজ্ঞাসা করুন, অবশ্যই তা নয়, আমাদের ছুরি কারখানাটি একটি কঠোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, পণ্যটি অবশ্যই ত্রুটিহীন হতে হবে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ, গ্রাহকদের কাছে উত্পাদিত এবং বিক্রি করা যেতে পারে, অবশ্যই যদি কোনও মানের সমস্যা থাকে তবে আমরা আপনার সমাধানের জন্য প্রথমবারের মতো হয়ে যাব। যা কিছু বলেছিল তার সাথে, পৃথিবীতে কীভাবে আমাদের কী ভুল হয়েছে তা বলার কথা? এরপরে আমি তিনটি প্রধান কারণ সম্পর্কে কথা বলব যা এর কাটিয়া নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করেদোলনা কাটা ছুরি.
প্রথমত, ছুরি মাথার তীক্ষ্ণতা
যদি কাটার সময় তুলনামূলকভাবে ভোঁতা ব্লেড ব্যবহার করা হয় তবে এটি কাটার সময় উপাদানের মাধ্যমে কাটা বা এমনকি ক্ষতিগ্রস্থ হবে না, এইভাবে উপাদানের যথার্থতাকে প্রভাবিত করে। ভাল ব্লেড উপাদান, তীক্ষ্ণতা স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্য। এবং কাটিয়া মেশিন যে কোনও সময় ব্লেড পরিবর্তন করতে পারে। অতএব, একটি ব্লেড বেছে নেওয়ার সময়, কোনও অস্থায়ী ছোট দর কষাকষি করবেন না, উপাদানটির যথার্থতা এবং কাটার দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবেন।
দ্বিতীয়ত, উপাদান উপাদান
কাটিয়া নির্ভুলতা মূলত উপাদানটির বেধ এবং কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপাদানটি যত ঘন হবে, তত কম নির্ভুলতা এবং বৃহত্তর চেরা। উপাদান যত কঠিন, কাটাতে অসুবিধা বৃদ্ধি পায় এবং নির্ভুলতাও প্রভাবিত হয়। একই অবস্থার অধীনে, ফ্যাব্রিক কাটা এবং এক্রাইলিক কাটার প্রভাব একই নয়। অতএব, কাটার যথার্থতা সর্বাধিকতর করতে বিভিন্ন কাপড় কেটে দেওয়ার সময় উপযুক্ত সরঞ্জামের মাথাটি বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
তৃতীয়, কাউন্টারটপস
ওয়ার্কবেঞ্চের যথার্থতা বেশি, তাইদোলনা ড্র্যাগ ব্লেডউচ্চ-নির্ভুলতা ওয়ার্কবেঞ্চে কাটা হয় এবং উপাদানের যথার্থতা অবশ্যই খুব বেশি। যদি কাজের পৃষ্ঠটি কোনও অনুভূমিক লাইনে না থাকে তবে তা উঠে পড়বে এবং পড়বে। এমনকি ছোট পার্থক্যগুলি নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, মেশিনটি পরীক্ষা করার সময়, আমাদের অবশ্যই ওয়ার্কবেঞ্চের মানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং সাধারণ মেশিন পরীক্ষার মাধ্যমে মেশিনটি বিচার করা যেতে পারে।
অতএব, সংক্ষেপে, কম্পন কাটিয়া ছুরি ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া নির্ভুলতা উন্নত করতে আমাদের অবশ্যই সঠিক ব্যবহারের পদ্ধতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
পরে, আমরা তথ্যগুলি আপডেট করা চালিয়ে যাব এবং আপনি আমাদের ওয়েবসাইট (প্যাশনটুল ডটকম) ব্লগে আরও তথ্য পেতে পারেন।
আপনি আমাদের অফিসিয়াল সোশ্যাল মিডিয়ায়ও মনোযোগ দিতে পারেন:
পোস্ট সময়: জুলাই -01-2024
